2026世预赛赛程表在以前的篇章中有介绍哪些因素会导致循环水式多用真空泵发生振动，此篇文中我们介绍当循环水式多用真空泵发生振动现象应该如何处置呢？详见下文介绍：
(1) 改进加固方法 : 一是在吸水喇叭口的三个方向增加支撑杆，提高循环水式多用真空泵总体刚性，这样可以有效增加泵体稳定性，起到减振防振效果。二是在水泵出水口管段三个方向增设支撑，提高对出水反作用力及管道推力的承受能力，起到防止泵体振动的效果。应注意的是，必须合理布置支撑杆的安装位置及形式，避免对泵体水平度、垂直度或对中造成影响。
(2) 控制循环水式多用真空泵运行振动 : 水泵运行振动的控制措施有以下几点:
①对电机单独进行试运行，确保电机振动值在允许范围以内；
②对水泵叶轮进行动平衡试验，同时检验轴的弯曲度，如不合格应予以分析处理，确保两者符合要求；
③检查水泵及电机基础施工质量，如基础板二次浇筑的密实度是否达标、地脚螺栓是否存在松动情况、基础有没有出现不均匀沉降等；
④对泵组水平度及垂直度进行校验，确保泵体、电机保持一致，且泵组轴线严格对中，电机摆度及联轴器晃度在容许范围之内；
⑤加强日常巡检，由专人进行水泵工况的记录工作，第一时间发现问题并予以解决，避免设备带病运转。
(3) 做好安装及检修工作 : 在水泵设备的安装、检修过程中，应重点注意以下事项：
①严格按操作规程进行安装工作，确保水泵导叶和泵口出水保持同一方向，导流体和泵壳均匀充分接触，轴承套管和泵筒保持良好接触；
②对转子摆度进行检验，具体包括电机单体摆度与泵组总体摆度两项。其中,电机单体摆度须控制在0.02mm/m以下,若摆度值超标,可对绝缘垫进行刮削处理,适当减小其厚度。电机摆度调整合格后,再与机组联轴器法兰进行连接，然后检测泵组总体摆度,摆度值不超过0.02mm/m即为达标；
③泵组连接后须检测联轴器晃度，一般以0.03mm 以下为宜，利用磁性表座测量时,应确保支架生根稳固,且表座尽可能离被测点近一些,以提高测量精度。
(4) 防止轴承磨损 : 由于轴承与泵轴的间隙很小，需要提供一定压力与流量的润滑冷却水,使轴承与泵轴间形成润滑水膜,在减小摩擦的同时起到冷却降温效果。
循环水泵对轴承冷却循环水有以下要求：必须使用经过滤合格的海水，每个轴承所提供冷却循环水的流量以 3m³/h 为宜，压力以 0.3MPa 为宜。其次，检查水泵轴头的水平度，一般以0.02mm/m以下为宜，避免因泵轴偏心而导致轴承磨损。此外，加强水泵运行期间的振动监测，发现因轴承与泵轴间隙过大而引起的振动时，应及时更换新轴承，以防发生动静摩擦。
3 结语
循环水泵由于采用机电一体化设计,致振原因复杂多变，对其进行振动诊断及维护时，应注意从多角度入手,全方位分析振动产生的原因,进而针对性提出解决对策,保证水泵高效稳定运行。以上内容供大家参考。
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